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明天立冬丝杆升降机在冬季保养讲解

作者:精通机械 日期:2018年11月06日 来源:本站原创  【字体:

丝杆升降机出厂之前会经过严格的检查,各项指标都要达到要求,为了产品能带给您更多的应用价值和寿命,让您购买可以为您尽可能做最大贡献,在严寒的冬季里就要做好维修和保养工作,精通机械介绍一下丝杆升降机在平日如何进行保养。
 首先,每个月要对丝杆升降机进行查看滚轮、中心轴及轴承、油缸及轴承等,还要对这些部件进行加注光滑油,延伸承的使用寿命,并且还要查看液压油质和油位。液压油油色变暗或油中有异物的时候,应该替换油。 其次,丝杆升降机每一年都要查看一次液压和管道衔接部位。如果管道有破损应立刻替换,衔接部位有松动时拧紧管接;还要卸下并拆开降低阀,用压缩空气将阀芯吹装上;并且把油箱中的液压油放尽后翻开油箱,取出吸油过滤器,洗干净后放回油箱,按照原先的位置重新注满新油。
丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种最常见的机构。丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作。因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。
一、移位补偿
移位补偿常用于单项精度的误差补偿。
1.丝杆升降机轴向窜动的补偿:首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置:再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其最高点位置最后使轴承定位端面的最高点移位,以便和推力轴承端面圆跳动的最低点装配在一起,就可减小轴向窜动的误差量。
2.丝杆升降机径向圆跳动的补偿:对于轴上装配的零件,例如齿轮、蜗轮等件,应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值,并分别确定出最高点处的位置。装配时,将两者径向圆跳动的最高点移动调整,使其处于相差180°的方向上,以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时,可以将轴颈径向圆跳动的最高点和滚动轴承内孔径向圆跳动的最低点装在同一位置处。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值,可以使前、后轴承处各自产生的最大径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧,并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。

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